VESTI

Od 19. do 22. septembra 2022. godine traje Flash promocija u okviru koje možete ostvariti 15% popusta za jednogodišnji ili trogodišnji najam novih licenci sledećih Autodesk programa i kolekcija:

AutoCAD
AutoCAD LT / LT for Mac
Revit LT Suite

Promocija traje od 19. do 22. septembra 2022. godine
Ukoliko ste zainteresovani, kontaktirajte nas putem telefona 011 301 50 43 ili  kontakt forme.

Napomena: Autodesk zadržava pravo da odobri ili odbije najam licenci. Maksimalno 20 licenci ukupno (bez obzira na programe koje odaberete) po kupcu.

U vreme kada je inventar zdravstvenih ustanova rastegnut do svojih granica, kompanija BLOX stacionirana u Alabami industrijalizuje složen zadatak izgradnje bolnice.

Kompanija koristi proizvodne tehnologije da brzo izgradi medicinske ustanove za akutnu negu širom Sjedinjenih Američkih Država – proizvodnjom građevinskih komponenti u fabrici, isporukom na gradilište i sklapanjem na licu mesta. Sa fleksibilnim, integrisanim ciklusom projektovanja, proizvodnje i izgradnje, modelarni pristup izgradnji bolnice kompanije BLOX služi kao model dodavanja kapaciteta potresenom zdravstvenom sistemu.

Nedostatak efikasnosti u građevinarstvu

Kris Đatina je 2000. godine bio glavni arhitekta kompanije GA Studio koju je unajmio japanski proizvođač automobila da u Alabami, za samo 9 meseci, projektuje i izgradi objekat za obuku zaposlenih. Šest nedelja od prvog sastanka, kompanija je napravila prvi korak – i projekat je isporučen na vreme, a proizvođač automobila je obezbedio potrebne resurse.

To je bilo otkrovenje za Điatina, koji je primetio veliki jaz između efikasne automobilske industrije i američke građevinske industrije otporne na promene.
Taj trenutak otkrovenja je 2010. godine doveo do rođenja kompanije BLOX, stacioniranoj u Alabami, koja se bavi projektovanjem, proizvodnjom i građevinarstvom i ona koristi modularan dizajn da modernizuje prakse stare škole građevinara.

Đatina, sada predsednik kompanije GA Studio i izvršni direktor kompanije BLOX, od samog početka predvodi tim kompanije za projektovanje i izgradnju zdravstvenih ustanova, kojoj je potreban samo delić vremena neophodan tradicionalnoj izgradnji i koja ne pravi kompromise po pitanju cene ili kvaliteta.

Primena modularnog razmišljanja na izgradnju bolnice

„Usmerili smo pažnju na zdravstvenu zaštitu jer je postojala hitna potreba da se otkrije kako da se dobar proizvod plasira na tesno tržište rada“, kaže Đatina. Sa ciljem da isporuči građevinski projekat sa duplo boljim kvalitetom, brzinom i vrednošću od tradicionalnih metoda, prvi korak je bila standardizacija.

Kompanija BLOX je započela proizvodnju manjih standardnih komponenti kao što su plafonske police, hirurške police, bolnički zidni elementi sa električnim i medicinskim sistemima za gas, moduli za kupatilo sa kompletnim vodovodom.

„Prvo smo naučili kako da napravimo male, komplikovane stvari, a onda smo prešli na pravljenje malih zgrada“, kaže Đatina. „Razmislite o ruskoj lutki Babuški: Pravimo mali deo koji se uklapa u veći, koji staje u još veći i na kraju se smešta u ono što zovemo uber modul, koji je najveća stvar koja može da se otpremi na auto-put.“

Uber modul – 4,5 metara širok, 4,5 metara visok i dugačak oko 18 metara – može da sadrži celu šok-sobu ili skup prostorija kao što su laboratorije, sobe za snimanje, sobe za pacijente i čak sobe za pauzu.

Projektno-proizvodni-građevinski kontinuum

Tim kompanije BLOX koristi sistem za isporuku zgrada koji Đatina zove DMC (Design Manufacture Construct). „Ako razmišljate o kontinuumu, onda je sa jedne strane stvarno sirov materijal i on se postepenim koracima obrađuje dok ne postane zgrada“, on kaže.

U DMC kontinuumu , zgrada može da se sastoji od bilo kojih standardnih komponenti, podsklopova, panela, modula i uber modula. Komponente se projektuju i proizvode korišćenjem ponovljivih procesa i sistema u kontrolisanom fabričkom okruženju BLOX proizvodnog pogona (nekadašnje fabrike vagona) u Besemeru, u Alabami,

„U slučaju gde imamo manje kvalifikovanih radnika, stvaramo sisteme koji omogućavaju nekvalifikovanim radnicima da urade stvari koje su ranije zahtevale veštine“, kaže Đatina. „Kvalifikovani radnici se prebacuju da postanu proizvođači mašina, da prave procese i mašine koje mogu da koriste ostali radnici.

Modularnost smanjuje rizike u izgradnji

Stvarno gradilište bolnice onda postaje mesto za montažu umesto visokorizičnog nagomilavanja različitih zanatlija koji prave na licu mesta prilagođene elemente. „Na gradilište dolaze temelji, a onda na njih stavljate ove velike kutije – može da ih bude 20 ili 50 koje idu na gradilište“, kaže Đatina. „Napravite okvir između njih sa kompletom delova koji mogu ravno da se upakuju, a onda postavite zidove koji su već napravljeni u fabrici“.

Neki od skorašnjih projekata tima kompanije BLOX uključuju samostalna odeljenja za hitne slučajeve u Nevadi, Floridi i Teksasu za univerzalne zdravstvene usluge; standardne module za sobe za akutne pacijente u desetinama bolnica HCA Healthcare; a trenutno se radi na bolnici od 170 kreveta u Nevadi.
Usmeravanjem životnog ciklusa izgradnje, prelaskom direktno sa projektovanja na proizvodnju Đatina kaže: „Možete da napravite celu zgradu za skoro tri nedelje i da nastavite dalje da radite.“

Projetkovanje digitalnog toka rada

Softver i analiza podataka su ključ razvoja DMC operacija. BLOX je dugogodišnji korisnik softvera Revit koji koristi za projektovanje svojih građevinskih komponenti. Sledeći korak je bio da integriše digitalne projekte sa proizvodnim procesima u fabrici preko sistema za upravljanje podacima zasnovanom na cloud tehnologiji.

„Idemo od modela do proizvodnje, i to sistematično“, kaže Đatina. „Razvili smo platformu koja se zove WEVR koja koristi naš softver sa softverima Autodesk Forge i BIM 360.”

Platforma WEVR prikuplja podatke iz bezbrojnih državnih propisa o zdravstvenoj zaštiti i ulaznim informacijama iz kliničkih praksi osoblja i menadžmenta zdravstvenih ustanova kako bi identifikovala stotine mogućnosti dizajna. Algoritam je smanjio projektne mogućnosti na nekoliko standardnih koji ispunjavaju rigorozne standarde više država.

„Tako imate mogućnost da proizvodite deo koji može da se koristi u gradu Reno, u Nevadi ili u Majamiju, u Kaliforniji“, on kaže. U suštini, koristimo industrijski proces i procese vođene podacima da bismo došli do najboljih rešenja u klasi za komponente koje se mogu sastaviti na stotinu, ako ne i bezbroj načina u zdravstvenim ustanovama.

Korišćenje modularne izgradnje bolnica za rešavanje zdravstvene krize

Usled krize zdravstvene zaštite zbog korona virusa, fabrika BLOX proizvodi punim kapacitetom za svoje tekuće bolničke projekte. Ali je kompanija takođe napravila planove da koristi svoj industrijalizovan proces izgradnje za rešavanje jednog od najhitnijih zdravstvenih prioriteta za gradove i države širom Sjedinjenih Američkih Država: potreba za više bolničkih kreveta za lečenje pacijenata koji pate od COVID-19.

Kompanija prilagođava svoje sisteme za izgradnju izolovanih mobilnih jedinica za negu (MICU) koje brzo mogu da se rasporede u oblastima u kojima su najpotrebnije.
Kompanija je razvila dizajn za MICU odeljenje sa 16 kreveta koje se može proizvesti kao modularna jedinica u fabrici, prevesti kamionom, montirati na licu mesta i za nedelju dana biti spremno za pacijente.

Sudeći po Điatinu, MICU dizajn može da izađe iz proizvodnje za samo četiri nedelje. Kompanija BLOX očekuje da će uskoro moći da poveća kapacitete da u fabrici proizvodi 250 kreveta mesečno.

Model za rešavanje nedostataka medicinskih ustanova

MICU dizajn kompanije BLOX je omogućio zdravstvenim radnicima da stavljaju u karantin pacijente sa COVID-19, očuvaju kapacitete postojećih bolnica za druge pacijente i zaštite radnike na prvoj liniji nepotrebnog izlaganja virusu. S obzirom na to da su se žarišta javljala u ruralnim i urbanim sredinama, prvi MICU dizajn je mogao da bude gde god je potrebno“, kaže Đatina.

„Mogu lako da pređu sa sela u grad jer tehnologija veštačke inteligencije i analiza podataka koja pokreće DMC platformu ispunjavaju regulatorne zahteve za bolničke ustanove različitih država.

Kompanijin DMC sistem isporuke pomogao je kompaniji BLOX da ima agilan pristup ovom izazovu koji se javlja jednom u generaciji. „Napravili smo tim neverovatno pametnih ljudi: 400 arhitekata, inženjera, programera, proizvođača, izvođača“, on kaže. „I svi radimo da rešimo veoma, veoma teške probleme i učinimo našu industriju boljom.“

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa softverima Revit i BIM360, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

Procena je jedan od najsloženijih segmenata procesa izgradnje. Ako se uradi netačno, rizikujete da izgubite ponudu ili još gore, profit.
Na sreću, softverska rešenja zasnovana na cloud tehnologiji omogućavaju timovima da brže naprave konkurentnije ponude sa tačnim procenama. Štaviše, možete osigurati da dobijete više profita od bilo kog projekta tako što ćete tačno obuhvatiti sve troškove.

Troj Sajmon, šef Korisničke službe u kompaniji ProEst opširno govori o izazovima procene. On takođe deli neke od najefikasnijih tajni koje pomažu vašem timu da osvoji više ponuda. Konkretno, navodi tri stvari koje treba da tražite kada je u pitanju korišćenje softvera za procenu:

1. Jednostavna upotreba
2. Velika i pouzdana baza podataka
3. Povezanost preciznog obračuna za utrošak materijala i procene

1. Jednostavna upotreba

Iznad svega, softver za procenu treba da bude jednostavan za upotrebu. U suprotnom, videćete otpor ljudi koji su navikli na stare sisteme, koji ne mogu da podnesu da se nešto dešava „previše, prebrzo“, što ponekad prati promene.

„Ne želite da procesom ometate rad“, kaže Sajmon. „Želite da to bude nešto što je bolje, što kada imate tu saradnju, vi dobijate istinsku saradnju.“ To znači da vašem sistemu trebaju:

• Ugrađeni tokovi rada za upravljanje procesima pregleda i odobrenja
• Integrisan precizan obračun utroška materijala i procena (više o tome u nastavku)
• Integracija sa ERP-om i analitikom podataka

Kada imate sve od navedenog, možete da ostvarite pravu saradnju između svih članova vašeg tima.

I kao što je važno da imate prave alate u vašem softveru za procenu u cloudu, bitno je da se oslobodite pogrešnih. One koje niko ne koristi, koji zatrpavaju interfejs i kontrolne table beskorisnom vizuelnom bukom. Otklanjanje viškova pruža čvrste, pojednostavljene procese koji poboljšavaju performanse i povećavaju efikasnost procene.

2. Jaka baza podataka

„Baza podataka je srce i duša rešenja za procenu“, kaže Sajmon. Možda već imate odličnu bazu koja uključuje visok nivo detalja. Ako je tako, biće vam lako da je preselite i koristite u softveru za procenu u cloudu. Ukoliko nije, izaberite softversko rešenje koje nudi viši nivo detalja.

Zbog čeka je to toliko važno?

„Postoji širok opseg korisnika koji će usvojiti ovakvu tehnologiju“, dodaje Sajmon: „ali je baza podataka ono što je pokreće.“ Ako nemate bazu podataka, u suštini imate rešenje za precizno izračunavanje utroška materijala.” Ukoliko želite više od toga – ceo sistem za procenu koji će raditi za bilo koji projekat – onda vam je potrebna baza podataka koja podržava brze, efikasne, tačne cene. U suprotnom, možete preceniti (izgubiti ponudu) ili potceniti (izgubiti profit).

3. Povezanost

Iz dana u dan, jedan od najčešćih izazova za koje Sajmon čuje je nepovezanost preciznog obračuna utroška materijala i procene.

„To je neefikasno, zar ne?“ Imate podatke na dva različita mesta“, on kaže. „Ukoliko je potrebno da budete u pokretu, to može da bude izazov. Ako treba da ažurirate stvari, to je izazov. Naravno, svaki put kada nešto unosimo ručno, rizikujemo da transponujemo broj, a to može da znači prave dolare. Ako pogrešite u proceni, teško je stvoriti taj novac kada krene posao.“

Softver za procenu treba da bude povezan u drugom smislu: povezan sa cloudom.

„Ako ne pravite više povezanih iskustava za korisnike, onda je to skoro gubljenje vremena“, kaže Sajmon. „To je ono što volim kod Autodesk Construction Cloud. „Ne teramo vas na jedno od naših rešenja. U nekim slučajevima, taj softver možda ne odgovara konkretnoj kompaniji.“ Umesto toga, kompanija Autodesk pruža niz rešenja koja timovima pružaju fleksibilnost da odaberu onaj koji im najviše odgovara.

„Pravimo okruženje koje omogućava otvorenu integraciju koja vam dopušta da koristite proizvode za koje vi mislite da su najbolji. I to kupcima daje izbor u njihovom poslovanju.“

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa softverom Autodesk Construction Cloud, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

Kako Hong Kong nastoji da postane najmoćniji pametan grad na svetu, harmonizacija BIM podataka spaja agencije i procese kako bi postigli zajedničke ciljeve.
Horizontalnom harmonizacijom različitih BIM i GIS podataka, gradilišta se mogu lako pregledati u kontekstu njihovog okruženja.

• Infrastruktura i javni radovi su od fundamentalnog značaja za nastojanje Hong Konga da postane najpametniji grad na svetu.
• Formati BIM podataka koje koriste ključna vladina odeljenja su mozaik od različitih objekata koji su sprečavali međuoperativnost i saradnju.
• Sada, posle višegodišnjeg projekta harmonizacije standarda za BIM podatke za specijalnu administrativnu oblast, odeljenja su počela da primećuju koristi od BIM i GIS integracije u razvoju temelja za Pametni grad.

Vlade širom sveta treba da do 2030. godine ulože 57 triliona dolara u infrastrukturu kako bi išle u korak sa svetskim rastom GDP-om, sudeći po MekKinsiju. To je ogroman podsticaj za građevinsku industriju da poboljša produktivnost i ubrza isporuku projekta. Građevinarstvo je zrelo za promene, a dve tehnologije koje imaju glavne uloge u njegovoj transformaciji su BIM (building information modeling) i GIS (geographic information systems).

Godinama se prikuplja sve više dokaza da su 3D modelovanje vođeno BIM tehnologijom i vizuelizacija podataka ključne za velike urbane građevinske projekte. Ipak, pre pandemije je Svetski ekonomski forum procenio da samo jedna trećina infrastrukturnih kompanija i firmi za javne radove ima sasvim integrisan BIM alat u svoje operativne modele. Ostalima nedostaje saradnja između projektnih partnera, ušteda na troškovima i resursima, skraćenje životnih ciklusa projekta, poboljšanje upravljanja objektom i bezbednijih gradilišta.

Danas su klijenti na upravljačkoj poziciji, zahtevaju integrisanje pristupa za ceo životni ciklus projekata sa BIM i GIS kao digitalnim centrima za projektovanje, izgradnju, projektni menadžment, saradnju i rad.

Razgovarajte istim jezikom

U nastojanju Hong Konga da postane najnadmoćniji pametan grad, vladina odeljenja odgovorna za radove na putu, vodovodne usluge, održavanje, održavanje i snabdevanje strujom počinju da koriste BIM tehnologiju još 2016. godine. Međutim, pojedina odeljenja su nezavisno primenila tehnologiju, uspostavljajući sopstvene standarde za podatke i praveći odvojene biblioteke objekata za njihovu samostalnu primenu.

Nije iznenađujuće da je ova nepovezanost ograničila vrednost koju BIM tehnologija može da donese. Infrastrukturni projekti zahtevaju da važne gradske agencije rade zajedno, ali nedostatak zajedničkog standarda za podatke znači da različiti sistemi ne mogu da komuniciraju jedni sa drugima. BIM je bio od koristi na nivou odeljenja, ali su van domašaja bile veće dobiti od deljenja informacija sa klijentima i digitalna saradnja između zainteresovanih strana na projektu.

Da bi uklonilo te prepreke, odeljenje za građevinarstvo i razvoj Hong Konga (CEDD) započelo je višegodišnju inicijativu da se uspostavi jedinstveni, harmonizovani standard BIM podataka koji će svaka agencija uključena u javne radove u Hong Kongu morati da poštuje. Horizontalna harmonizacija BIM/GIS integracije je projekat koji zatvorene interne sisteme i mozaik različitih pristupa BIM tehnologiji koji su se tokom godina gomilali, zamenjuje sa jednom platformom koju svi dele.

Integrisanje BIM i GIS korisnicima daje mogućnost da vizualizuju digitalno kreirane projekte u kontekstu njihove geografske lokacije, što smanjuje rizike i nesigurnosti povezanih sa složenim infrastrukturnim projektima. Program spada u Prvu fazu razvoja novih razvojnih oblasti Kwun Tung North i Fanling North u Hong Kongu.

Infrastruktura se gradi tako da bude upućena na dugoročne zahteve grada i obezbedi poslovne prilike kao deo vizije strateškog programa i vizije za Hong Kong 2030.

„Da bismo prikazali vrednost, morali smo da pokažemo da je moguće da svaki prostorni objekat bude smešten u biblioteci za projekte javnih radova Hong Konga pod jednim BIM standardom“, kaže Tomson Lai, azijski digitalni lider u kompaniji za globalni inženjering AECOM, koja je vodila projekat. „Onda smo morali da napravimo standard za razmenu BIM podataka iz softvera Autodesk Revit i Civil 3D u softvere IFC i CityGML.“

Glavne zainteresovane strane uključuju: Biro za razvoj Hong Konga, Odeljenje za građevinarstvo i razvoj, Odeljenje za zemljište i druga radna odeljenja koja nadgledaju sve projekte javnih radova grada-države i odeljenje za zemljište Hong Konga koje upravlja svim kopnenim pitanjima i 2D/3D mapama širom teritorije.

Odeljenje za zemljište ima ključnu ulogu. Kao telo koje je odgovorno za mapiranje poseda Hong Konga i glavni dobavljač prostornih podataka za Hong Kong, agencija je jedini izvor topografskih mapi razmera 1:1.000 ili manjih, na koje se arhitekte, inženjeri i građevinari oslanjaju da bi ostvarili projekte.
U prošlosti je pravila 2D mape za štampanje ili obično prikazivanje preko ekrana, ali danas je sve više pozvana da generiše vizualizacije 3D podataka kako bi se prilagodila digitalnom upravljanju projekata.

To je dovelo do toga da treći cilj projekta bude ključna misija – jedinstveno skladište za sve BIM podatke kojima upravlja Odeljenje za zemljište. „Proizvod IT infrastrukture za skladištenje svih BIM podataka je rezultat projekta.“ „Skladišti se na vladinom cloud servisu za infrastrukturu Hong Konga. To će biti digitalna platforma za sve vladine infrastrukturne projekte u budućnosti, što omogućava zainteresovanim stranama da naprave BIM modele sa istim standardom i dele ih kada je potrebno.“

Okidači promene

Od svih pokretača inicijative za harmonizaciju BIM podataka Hong Konga, eliminacija složenosti je na vrhu liste.

Upravljanje bilo kakvim infrastrukturnim projektom je balansiranje postupaka koji odgovaraju na zahteve više zainteresovanih strana: vlasnika projekata, regulatora, arhitekata, inženjera, konsultanata, glavnog građevinskog izvođača i podizvođača koji izvršavaju specijalističke zadatke.

Unapređivanje projekata javnih radova u Hong Kongu je složen poduhvat. Podzemni projekti zavise od uključenja ekstenzivne komunalne infrastrukture. Nadzemni se vode zonskim pravilima za gradske pijace, zajedno sa zahtevima 250 ostrva Specijalnog administrativnog regiona i gusto naseljenog građevinskog okruženja.

„Kada arhitektonske i građevinske firme uđu u projekat, potrebno im je da pronađu način da zajedno rade i usmeravaju složene projekte i kontrolisano okruženje“, kaže Lai. „BIM nudi način da se kroz to prođe, ali bez dogovorenog standarda za podatke, pred vama je izazov da odlučite čiji standard da pratite. Sada imamo jedinstveni izvor tačnih podataka.

Besprekorne isporuke

Sa završetkom harmonizacije projekta u aprilu 2022. godine i primenom BIM standarda i skladišta za podatke, Agencije za infrastrukturu Hong Konga već su videle značajne koristi.

Glavna korist je da korišćenje platformi za zajedničke podatke ubrzava isporuku građevinskih informacija klijentu – što takođe povećava poslovnu vrednost podataka.
Korišćenje BIM i GIS uvodi prostorni element u inovativni projekat Pametnih gradova sa jasnim ciljem na umu – povećati efikasnost celokupnog projektnog i građevinskog procesa.

„Ranije je mnogo informacija iz isporuke podataka bilo beskorisno za vlasnike objekta“, kaže Lai. „Ukoliko su želeli da iskoriste podatke za analizu ili da naprave svoj 3D model, morali su da krenu od početka zbog neodgovarajućih standarda i formata podataka. Sada sve što klijent treba da uradi je da otpremi podatke u novo BIM skladište podataka korišćenjem Autodesk Vault Professional. Mehanizam za konverziju smo napravili da izvorni format otvori IFC i GIS formate.“

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa softverima Revit, Civil 3D i Vault, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

SPLAM eksperimentalni paviljonski prostor od lameliranog drveta, projekat kompanije SOM, služi kao probni slučaj upotrebljivosti održivog materijala širom industrije.

• Kako bi se izbalansirale ekološke prednosti i mane drveta, kompanija SOM je proizvela napravila SLT lamelirano drvo.
• Eksperimentalni paviljon izgrađen od SLT spaja istraživanja i stvarne uslove sa ciljem da se prikažu koristi materijala.
• Projekti u kojima se u maloj količini koriste inovativni materijali su prvi korak ka njihovoj upotrebljivosti za veće projekte i usvajanje materijala širom industrije.

Beton je sveprisutan iz dobrog razloga, uključujući i to što spada u najsnažnije građevinske materijale. Takođe ima i značajne nedostatke: proizvodnja cementa, ključnog sastojka betona, stvara približno oko 8% emisije gasova staklene bašte. Da bi to nadoknadile, kompanije građevinskog materijala usvajaju modele kružne ekonomije za ubrzanje proizvodnje sa malim sadržajem ugljenika ili proizvoda koji su ugljenično neutralni.

Sa sličnim izazovima i odgovornostima se sreće i moderna industrija čelika. Iako čelik može da se reciklira, proizvodnja čelika generiše do 11% svetske emisije gasova koji izazivaju efekat staklene bašte. Da bi se tome suprotstavila, industrija čelika radi na tome da proaktivno umanji emisiju i otpad, smanjujući njen uticaj na životnu sredinu.

A tu je i drvo. Krčenje šuma je uzrok 15% svetske emisije gasova staklene bašte, ali drvo koje se seče iz šuma kojima se održivo upravlja zapravo više ugljen-dioksida upije iz atmosfere, nego što ga u nju emituje. To je zato što drveće ne samo da upija ugljen-dioksid, ono ga i skladišti. Kada se drvo poseče za drvenu građu, ugljenik u njemu ostaje dok drvo ne izgori ili se ne raspadne, što čini da drvena građa bude jedan od najodrživijih građevinskih materijala.

Ali drvo nije ni večno ni čisto. Drveće može da se ponovo zasadi, ali su potrebne godine ili decenije da se šume obnove. Iako drveće zadržava ugljenik, proizvodnja drvene građe, transport i izgradnja ga emituju.

Da bi napravili ravnotežu između ekoloških koristi i uticaja, dizajneri i građevinari zainteresovanji za održivost susreli su se sa čudnim paradoksom: Kako da istovremeno više koriste manje drveta? Kompanija Skidmore, Owings & Merrill (SOM) možda ima odgovor: prostorno lamelirano drvo (spatial laminated timber – SLT). Materijal i istraživački procesi kojima je stvoreno u velikoj meri pomažu arhitekturi, inženjeringu i građevinskoj industriji da dosegnu nove visine održivosti i inovacije.

Od CLT do SLT lameliranog drveta

Kompanija SOM napravila je SLT lamelirano drvo kao deo naprednog tehnološkog istraživačkog projekta za Arhitektonsko bijenale 2021 koje se održavalo u Čikagu. Razvijen zajedno sa studentima Taubman koledža za arhitekturu i urbani razvoj Univerziteta u Mičigenu. SLT je inspirisan unakrsno lameliranim drvetom (CLT), projektovanog drvenog proizvoda napravljenog od slojeva drveta koji su sušeni u peći i unakrsno lepljeni, što mu daje snagu i integritet.

Za razliku od CLT, SLT lamelirano drvo koristi manje, precizno sečene 2x4s daske utkane kao platno, preko međusobno povezanih drvenih spojeva, zatim gusto naslaganih na mestima gde je potrebna konstrukcijska podrška i na ponekim mestima gde nije.

„Jedan od izazova standardnog CLT sistema je veličina potrebne daske i količina vremena i prostora potrebnog da drvo izraste do te veličine “, kaže Skot Dankan, partner na projektu kompanije SOM. „Korišćenjem manjih komada drveta, ono se brže uzgaja i mogu da se i iskoristite i manje poželjni delovi drveta koji se često bacaju. Mogu čak da se koriste spaseni delovi srušenih zgrada.“

Korišćenjem malih i recikliranih komada drveta, SLT smanjujete potrošnju drveta za 46% u poređenju sa konvencionalnim drvenim panelima, procenjuje kompanija SOM.
Sekundarna korist, sudeći po Dankanu, je da SLT omogućava bolju ugradnju građevinskih elemenata kao što su kanali, osvetljenje i prskalice. Inače, one moraju biti postavljene ispod konstruktivne drvene grede, što uslovljava da zidovi budu viši nego što bi u drugom slučaju bili.

Sa SLT lameliranim drvetom, ovi građevinski elementi mogu biti ugrađeni u drvo, umesto ispod njega, što znači da zgrade mogu da imaju istu unutrašnju visinu plafona sa kraćim spoljnim zidovima.

„Posle konstrukcije, dosta ugrađenog ugljenika u zgradama potiče od spoljnih obloga“, kaže Dankan, koji ističe staklo i aluminijum kao tipične materijale za oblaganje sa visokim nivoom ugljenika.“ „Dakle, u meri u kojoj možete smanjiti visinu spoljašnjeg zida, možete smanjiti količinu materijala koji ulazi u njega.“

Tehnologija je ključ koji omogućava pravljenje SLT lameliranog drveta, sudeći po Tsz Jan Ng, vanrednog profesora arhitekture na Taubman koledžu za arhitekturu i urbano planiranje. Prvo, prostorna analiza koristi kompjutersko modelovanje za odlučivanje o optimalnom rasporedu, što određuje koliko je slojeva SLT rešetke potrebno da bi se maksimalno povećao strukturalni integritet dok se materijal minimalizuje. Zatim, proizvođači u laboratoriji koriste CNC mašinu kako bi pomoću robotike oblikovali i isekli komade drveta koji se montiraju na licu mesta.

„Tehnologija se nikada ne odnosi na jedno jedinstveno rešenje, već je poenta u procesima i načinima rada“, kaže Ng. „Ovde je koristimo da uzdignemo ovaj sveprisutni materijal koji je veoma popularan u građevinarstvu Severne Amerike i da preispitamo način na koji štedimo materijal dok je koristimo.“
EPIC prikaz

Da bi prikazali koristi SLT, kompanija SOM i Taubman koledž dizajnirali su, i u punoj veličini izgradili, prototip konstrukcijskog okvira koji se koristi u izgradnji otpornoj na vatru: drveni paviljon koji su nazvali SPLAM (spatial laminated timber). Sastoji se od 412 SLT panela napravljenih od 912 komada drveta. SPLAM paviljon smešten je u kampusu javne čarter srednje škole EPIC Academy na južnoj strani Čikaga. Završen u septembru 2021.godine, paviljon je bio domaćin niza događaja u okviru čikaškog Arhitektonskog bijenala, a sada ga koristi srednja škola EPIC kao učionicu na otvorenom i prostor za performanse.

„Umesto da samo napravimo dokaz o konceptu koji bi završio na deponiji, želeli smo na napravimo paviljon koji će se koristiti“, kaže Ng. On kao inspiraciju navodi Slobodne škole iz 1960-ih, privremene, alternativne škole koje su organizovale vođe Pokreta za ljudska prava koje su crnim studentima i njihovim roditeljima ponudili prostore kako bi postali angažovani glasači i građani.

„Radili smo na vrhuncu pandemije kada je zapravo bilo sigurnije da budete napolju, nego unutra, kao i tokom perioda „Black Lives Matter,” kaže Ng. „Slobodne škole su neformalna okupljanja gde je obrazovanje bilo o građanskom učestvovanju i rastu zajednice i videli smo priliku da to povežemo sa istorijom stvaranjem otvorenog i fleksibilnog prostora za učenje.“

Iako učenici srednje škole EPIC koriste SPLAM paviljon, studenti koledža Taubman su pomogli da se on napravi, sudeći po Ng, koji kaže da su master studenti arhitekture proveli celu akademsku godinu osmišljavajući i testirajući SLT prototipe u bliskoj saradnji sa inženjerima kompanije SOM.

Kompanija SOM je koristila softver Autodesk Revit da isprati celo projektovanje: Crteži su korišćeni za sklapanje svakog dela projekta i dokumentovanje svakog elementa u zgradi. Svo modelovanje rađeno u softveru Revit je predato je izvođaču/graditelju kako bi se ubrzala izgradnja.

Na kraju, raspored dasaka 2x4s zahtevao je visoko artikulisane spojeve i prethodno izbušene rupe za šrafove smeštene na preciznim lokacijama; ovaj posao je urađen u programu Autodesk Dynamo, koji je takođe korišćen za pravljenje animacije koja je poslata da izvođačima služi kao smernica. Jednom kada je koncept dokazan i projektovanje završeno, procesi programiranja skripti, proizvodnje i montaže je svaki trajao po nedelju dana.

Upotrebljivost u budućnosti

Neposredna korist SPLAM paviljona kao školskog i javnog prostora je očigledna. Najznačajniji je, zapravo, dugoročni transformativni potencijal: u velikoj meri SLT sistem korišćen u SPLAM paviljonu bi u osnovi mogao da promeni građevinsku industriju.

„Naročito u eri planetarne krize u kojoj smo, moramo da prepoznamo uticaj koji naši gradovi i građevine imaju na životnu sredinu i šta možemo da uradimo da ga smanjimo“, kaže Dankan. „Projekat kao što je SPLAM je mali, ali mu je cilj da ima pojačan uticaj na kulturu izgradnje.“

Veliki uticaji započinje malim koracima, sudeći po Dankanu, koji kaže da kompanija SOM investira u istraživačke projekte kao što je SPLAM, ne samo zbog pažnje i priznanja, već zato što oni dovode do stvarnih poboljšanja u projektovanju i izgradnji.

„U kompaniji SOM mnogo razgovaramo o postepenim inovacijama“, kaže Dankan. „Pod tim podrazumevam učenje iz onog što je bilo ranije, pa da se na to nadograđuje. Pošto često dosta radimo na veoma kompleksnim projektima, postoji potreba za inovacijama koje se oslanjaju na naše pređašnje iskustvo“.

Istraživački projekti su prilika da se stvori iskustvo tamo gde ga nema – da se napravi prvi korak tamo gde može da nastane veliko stepenište do novog nivoa efikasnosti i produktivnosti. I na taj način, dokazi koncepta mogu da podrže pravi naučni rad.

Ali to se ne dešava preko noći. Da bi se inovacija pretvorila u primenu, kompanije koje sponzorišu istraživanje moraju da ulažu u infrastrukturu kako bi je poboljšale. „Iznenađujuće značajan faktor u primeni novih ideja je uloga izvođača“, kaže Dankan, koji predlaže da se nove ideje sa građevinskim partnerima „testiraju pod pritiskom“ kako bi se utvrdila njihova izvodljivost sa građevinskom radnom snagom. „Jedna je stvar nešto napraviti pod pravim uslovima u laboratoriji, ali je nešto sasvim drugo to uraditi na gradilištu.“

Nije dovoljno da nova inovacija funkcioniše. Kada su u pitanju pravi dolari klijenata koji plaćaju, ona mora da funkcioniše brzo i bude pristupačna kao konvencionalna metoda i materijal. „Da bi smo u procesu u većem obimu primenili nove ideje, važno je da razumemo građevinsku industriju kakva trenutno jeste“, kaže Ng. „Dakle, dokaz koncepta nije samo stvar, to je takođe  i treba imati radnu snagu koja će da ga izvede.“

Kako bi ostvarili svoju viziju, inovatori moraju da budu voljni da preuzmu nove uloge i odgovornosti. Kompanijama koje se navikle na projektovanje, inženjering i izgradnju, na primer, mora da ude udobno i sa podučavanjem, obukama i preporukama.

„Ako je vaš cilj nešto što nikada nije urađeno, ključno je da izađete iz svojih okvira“, kaže Dankan, koji dodaje da će SLT lamelirano drvo i njemu slične buduće inovacije pomoći kompaniji SOM da smanje troškove izgradnje i ugljenik. „ Pokušavamo da uskladimo ekološku i ekonomsku efikasnost, a konstrukcija – drveni stub – zaista obećava da to možemo da uradimo.“

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa softverom Revit možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

Japanska kompanija za zelenu energiju afterFIT uz pomoć dronova, 3D dizajniranja i simulacije ostvaruje ciljeve sa niskim sadržajem ugljenika.

• Svetska inicijativa za zelenom energijom gura države ka obnovljivoj energiji.
• Japanska kompanija afterFIT pronalazi načine da proizvodi solarnu energiju u planinskoj regiji zemlje.
• Koristi 3D simulacije da smanji uticaj senki na proizvodnju solarne energije.

Eliminisanje emisije gasova staklene bašte do druge polovine ovog veka je postao svetski projekat. Ovaj cilj je 2019. godine predložila Evropska unija i prihvatili su ga najveći potrošači energije, tačnije Kina, Sjedinjene Američke Države i Japan. Jošihide Suga, japanski premijer, izjavio je da zemlja mora da dobije 46% svoje energije iz obnovljivih izvora do 2030. godine da bi se do 2050. ostvarila nulta emisija ugljenika.

Razvoj sektora za obnovljivu energiju Japana je zaostao zbog visokih troškova izgradnje, održavanja i problema efikasnosti. Čak i sa ovim problemima, japanski sistem feed-in tarife (FIT) je pokrenut u julu 2012.goodine, podstičući razvoj koji je fokusiran na solarnu energiju. Ovo je dovelo do dramatičnog povećanja proizvodnje obnovljive energije u državi: Iako je 2010. godine u Japanu samo 8% energije došlo iz obnovljivih izvora, do 2019. taj broj je skočio na 18%.

Da bi se ispunio ekološki cilj države, obnovljivi izvori energije kao što su solarna energija i snaga vetra, moraju da nastave da rastu i održavaju se čak i pošto se FIT sistem završi.

Kompanija za solarnu energiju afterFIT je postala glavna sila u potrazi Japana za privredom sa niskim sadžajem ugljenika. Od svog osnivanja, kompanija afterFIT je inženjeringom, nabavkom i izgradnjom obezbedila generisanje 214.9 megavata solarne energije i upravlja sopstvenim solarnim farmama koje generišu 104 megavata.

 
Balansiranje efikasnosti i troškova na teškom terenu

Kako vodi posao sa obnovljivom energijom u Japanu, gde je dostupnog zemljišta malo i često je planinsko, kompaniji je potrebna efikasnija praksa da bi troškove izgradnje držala pod kontrolom. Kompanija afterFIT koristi tehnologiju i metode izgradnje usmerene na detalje kako bi razvila sisteme koji maksimalno povećavaju energetski potencijal date lokacije.

„Kompanija afterFIT je specijalizovana za proizvodnju, prenos i prodaju zelene električne energije. Aktivno koristimo tehnologiju i podatke kako bismo rešili problem dekarbonizacije u Japanu“, kaže Kanzo Tanimoto, direktor kompanije afterFIT.

„Koristimo postojeće sisteme za nove ideje.“ Na primer, da bismo rešili nedostatak elektrana u Japanu, analiziranjem satelitskih podataka tražimo prostor koji bi odgovarao elektrani. Da bi smo projektovali fotonaponske elektrane, uveli smo najnapredniji 3D dizajn u i sproveli dvadesetoročasovne solarne simulacije kako bismo minimalizovali uticaj senke.“

Eri Širaga iz dizajnerskog tima kompanije afterFIT, produbljuje pristup kompanije: „Kao prvo, moramo da proučimo kako možemo da razvijemo prostor na isplativ način. Pogledamo količinu zemlje koju treba da donesemo ili sklonimo, kao i druge poslove raščišćavanja koji treba da se urade.“

Pored panela i pretvarača energije, ogromni solarni projekti takođe zahtevaju opremu za merenje sunčeve svetlosti i pristup putevima za održavanje. „Kada pravite puteve za osoblje i vozila za održavanje, treba da mislite o dreniranju vode i mnogim drugim faktorima koji utiču na dizaj“, kaže Širaga.

„Nakupljanje vode može da dovede do erozije područja koja okružuju pločaste temelje, što može da prouzrokuje njihov pad. Radimo na tome da efikasno koristimo ograničeno zemljište koje nam je na raspolaganju – na primer, usmeravanjem kanala za vodu pored puteva za održavanje ili korišćenjem zakopanih cevi.“

Efikasnost solarnih panela mnogo zavisi od njihovog položaja i okrenutosti prema suncu. „Idealan ugao montaže i visina su jedinstveni za svako mesto instalacije“, kaže Širaga. „Na primer, za projekte u Hokaidu, moramo da uzmemo u obzir snežne padavine. U regionima oko Tokija, paneli se obično montiraju na nosače koji su visoki manje od 1 metar, ali u Hokadiu, paneli se postavljaju na visinu do 3,5 metara i pod uglom do 30 stepeni.“

Rezultat montaže na ovim visinama i uglovima je povećanje energetske efikasnosti, ali takođe dovodi do većih troškova montaže. Širaga kaže da za ogromnu solarnu montažu podizanje panela za samo 50 centimetera može da poveća troškove za dest miliona jena, pa troškovi takve modifikacije treba uporediti sa njihovim koristima. „Menjanje uglova pandela čak i za jedan stepen može da napravi veliku razliku u količini proizvedene energije, pa tesno sarađujemo sa našim timom analitičara dok napredujemo sa projektantskim radom.“

Korišćenje 3D dizajna za borbu protiv senki

Da bi projektovala solarnu farmu, kompanija afterFIT koristi dronove da bi iz vazduha prikupila fotografije oblasti i generisala ih u oblak tačaka u softveru Autodesk ReCap, koji se koristi za pravljenje preciznih mapa terena u softveru Autodesk Civil 3D. Dizajnerski 3D pristup omogućava da se razmotre senke koje baca okolno drveće ili drugi objekti kako bi se odabrao položaj u kojem su montiralni solarni paneli maksimalno efikasni.

Da bi se postigla maksimalna efikasnost kada se montiraju solarni paneli, oni ne smeju da bacaju senku jedni na druge. Sudeći po studijama koje je uradila kompanija afterFIT, samo 3 centimetra senke unutar ivice panela smanjuje generisanje energije za više od 60%. Kompanija koristi softver Civil 3D za određivanje rasporeda panela, a korišćenjem dodatka Helios 3D može automatski da posloži panele i izvrši 3D simulaciju. Plan se onda vizualizuje pomoću softvera Autodesk InfraWorks da bi se razumeo efekat senki.

Kada se projektuje raspored panela koji maksimalno povećava energetsku efikasnost, vreme je od suštinskog značaja. „Obično se određuje početak operacije i kreće planiranje, ali dok se plan ne uspostavi, projektovanje ne može da se nastavi – to znači da je u mnogim slučajevima ograničeno vreme određeno za projektovanje“, kaže Širaga. Tim to vreme koristi ponovi simulacije postavke, menjajući podešavanja čak i ako je otkrivena mala senka. Ovaj proces efikasno smanjuje na minimum uticaj senki na rad panela.

Tehnologija takođe ima ulogu u održavanju i upravljanju. Kompanija afterFIT među osobljem ima operatere dronova i stručnjake za veštačku inteligenciju. Dronovi se koriste za lasersko snimanje i inspekcijske poslove. Drugačiji zadaci zahtevaju drugačije vrste dronova, a inspekcijski posao koji traje dva dana ako se obavi lično, dronovi urade za 15 minuta.

Količina toplote koju emituju paneli pomaže da tim brzo identifikuje i popravi prljave panele, oštećene delove ili probleme sa povezivanjem, što stvara manje zastoja. U toku je istraživanje i rezvoj inspekcije automatizovanim dronovima, kao i sistema za otkrivanje grešaka i analizu sistema kojima upravlja veštačka inteligencija.

Inicijativa zelene energije koje gledaju u budućnost

Kompanija afterFIT gleda dalje od proizvodnje električne energije velikih razmera na druge izvore zelene energije. Njihov projekat solarne nadsteršnice, koji smešta solarne panele na nadstrešnice parkinga, namenjen je komercijalnim i industrijskim parkinzima sa oko 100 mesta. Verzija za komercijalne zgrade postavlja stubove van puta kupaca, dok je kod industrijske verzije projektovana tako da maksimalno povećava proizvodnju energije.

Mizuki Maeda je na čelu dizajnerkog tima za nadstrešnicu. „Najveća razlika od solarne farme je da u tome što su nastrešnice projektovane tako da ljudi mogu da prolaze ispod njih“, ona kaže. „To je struktura tipa 4 prema japanskim građevinskim propisima, što znači da je potrebno odobrenje vlade. To znači da treba da obratimo posebnu pažnju na proračune izgradnje.“

Radi tog cilja tim crta detaljne 3D planove koristeći using softver Autodesk Inventor i planira da u budućnosti koristi Inventor Nastran za analizu naprezanja konstrukcijskih spojeva. Za komercijalne i industrijske nastrešnice kompanija aftreFIT koristi softver InfraWorks da u 3D vizualizuje postavku modula u odnosu na automobile i ljude, kao i da proceni kako se senke menjaju tokom dana.

Sa pojavom niskougljenične ekonomije, japanske korporativne inicijative za zelenom energijom su drastično promenile fokus. Od druge polovine 2020. godine korporativni pristup nadvladavaju proaktivnije inicijative – kao ona u kompaniji afterFIT – koja se pre bavi pitanjima životne sredine, nego poslovnim aktivnostima koje su samo ekološki svesne ili žele da u transakciju dodaju ekološku vrednost.

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa softverima ReCap, Civil 3D, InfraWorks, Inventor i Inventor Nastran možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.