VESTI

25% popusta očekuje vas za jednogodišnji ili trogodišnji najam novih licenci:

• Autodesk Fusion 360 programa
• Fusion 360 Team Participant programa

25% popusta na jednogodišnji najam novih licenci:

Fusion 360 dodataka:

• Fusion 360 Product Design Extension
• Fusion 360 Simulation Extension
• Fusion 360 Machining Extension
• Fusion 360 Generative Design Extension
• Fusion 360 Additive Build Extension
• Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension
• Fusion 360 Manage Extension

Promocija se završava 31.10.2022. godine!

Napomena: Autodesk zadržava pravo da odobri ili odbije najam licenci.

Ukoliko ste zainteresovani molimo Vas da nas kontaktirate telefonom 011 301 50 43 ili putem kontakt forme.

Saznajte kako je predizgradnja evoluirala pomoću tehnologije koja povezuje timove, pojednostavljuje tokove rada i predviđa uspeh objekta.

• Predizgradnja je posao koji zauzima mesto između završetka projektovanja objekta i početka izgradnje.
• Aktivnosti u fazi predizgradnje uključuju koordinaciju modela, kvantifikaciju, procenu i licitiranje.
• Poboljšavanje povezanosti tokova rada pomoću podataka baziranih na cloud tehnologiji tokom predizgradnje povećavaju efikasnost, sprečavaju probleme i pomažu da se izbegnu kasnija skupa odlaganja.

Građevinarstvo je jedna od najkooperativnijih industrija na svetu. Tokom godina, videli smo da klijenti preuzimaju mega projekte na kojima je potrebno da efikasno sarađuje više od 1000 različitih kompanija. Ali uprkos jasnoj potrebi da rade zajedno, danas mnogi projektni timovi ostaju neverovatno fragmentirani. To je zbog zatvorenih tokova rada koje je prouzrokovao nedostatak integracije tehnologije.

Nedostatak transparentnosti oko ključnih aktivnosti – prikupljanja ponuda od podizvođača, razgovora sa vlasnikom, proverom dobavljača, dvostrukom proverom dizajna sa arhitektama i inženjerima – često ostavljaju projektne timove neobaveštene, što kasnije dovodi do dosta prerada u toku procesa izgradnje.

Da bi se ublažili ovi rizici, poboljšali ishodi projekta, smanjili nepotrebni troškovi i prekoračenja rasporeda, svim arhitektama, građevinarima i trgovcima je potreban pristup tačnim projektnim podacima u realnom vremenu.

Korišćenje alata kao što je BIM (Building Information Modeling) i rešenjima zasnovanim na cloud tehnologiji za aktivnosti predizgradnje, kao što je upravljanje licitiranjem, može da pomogne timovima da se povežu na složenu mrežu profesionalaca koji pretvaraju projekat u potpuno izgrađen objekat.

Šta je predizgradnja?

Predizgradnja se odnosi na sav posao urađen posle završetka projektovanja i pre početka izgradnje. U pitanju je transformisanje vizije arhitekte u planove za izgradnju koje građevinari i timovi mogu da koriste. Ova faza između završetka projektovanja i izgradnje na terenu je veoma složen period koji određuje uspeh ili propast projekta.

Arhitekte su odgovorne za prebacivanje onoga što zovemo „namera projekta“ u građevinsku dokumentaciju koju će proslediti glavnom izvođaču. Ova dokumentacija vizuelno prikazuje kako objekat treba da izgleda sa svim detaljima. Zatim, posao glavnog izvođača je da pretoči ta uputstva u dokumentaciju i modele koje projektni tim može da koristi. Prebacivanje namere projekta u nešto pomoću čega se može konstruisati, a zatim i osmisliti plan za izgradnju tog prefinjenog koncepta, zahteva mnogo više od preračunavanja troškova ili poručivanja materijala.

Zašto je važna predizgradnja?

Predizgradnja je više od koordinacije i planiranja. To je faza u kojoj se dobija posao i zarađuje novac, a sve ostalo se vrti oko toga da ga ne izgubite. Tu građevinari ostvaruju svoje marže i profit u okviru projekta. Glavni izvođači pripremaju planove za maksimalno smanjenje rizika, uspostavljaju procese nadmetanja, traže trgovinske partnere, uređuju rasporede i izvršavaju zadatke.

Mnogo građevinskih firmi u svetu vidi vrednost u organizovanijem i digitalno pametnijem procesu predizgradnje i izmenile su svoje načine upravljanja kako bi podržale kompletniju saradnju.

3 glavna pristupa predizgradnji

• Projektovanje-ponuda-izgradnja: U tradicionalnom procesu projektovanje-ponuda-izgradnja, arhitekte prave projekat, a vlasnici dobijaju ponude i angažuju glavnog izvođača koji koristi ponude podizvođača i dobavljača kako bi napravio procenu. Ovaj sistem iz više koraka često vodi do manje fleksibilnosti tokom predizgradnje i većih troškova.
• Projektovanje-izgradnja: Popularna opcija je metod projektovanje-izgradnja u kojoj vlasnik angažuje izvođača koji će biti zadužen za projektovanje i izgradnju.
• Integrisana isporuka projekta: Pristup integrisane isporuke projekta gleda da vlasnik, arhitekta, glavni podizvođači i dobavljači ulaze u zajednički ugovor i tako stvaraju „mini organizaciju“ koja kolektivno utvrđuje ciljeve, troškove, rizike i odgovornosti. Iako ne odgovara svakom projektu, ovaj metod ima dosta obrta i može da donese značajnu uštedu vremena i smanjenje troškova.

Koje aktivnosti obuhvata predizgradnja?

Timovi za predizgradnju završavaju projekte u digitalnim prostorima pre izgradnje u fizičkom svetu. Pravo rešenje za saradnju je ključno: procena, projektovanje i revizija se odigravaju istovremeno, pa nema odvojenih faza za razvoj projekta. Što više timovi sarađuju u digitalnom prostoru, oni bolje mogu da razumeju obim projekta: procene su tačnije, izvođači i zanatlije imaju više poverenja u svoje ponude i rasporede, a promene se lakše izvršavaju.

Ceo proces može da se podeli u nekoliko različitih radnih tokova koji se odvijaju istovremeno.

Koordinacija modela

Koordinacija modela je ključna za konstrukcijsku sigurnost projekta. Ovaj proces je projektovan da garantuje da modeli mogu da se izgrade, što zahteva jaku saradnju između izvođača, zanata i arhitekata kako bi se koordinisali svi multidisciplinarni modeli.

Timovi se oslanjaju na BIM softver za saradnju i eliminaciju bilo kakvih kolizija, izbegavajući mnoge skupe greške koje bi se kasnije mogle pojaviti. Uvek je mnogo jeftinije da se naprave izmene u modelu pre nego što počne izgradnja na terenu.

Tradicionalno arhitekte koriste softver za projektovanje i pregled koji im omogućava da sarađuju na različitim modelima, kako bi upravljali procesom projektovanja pregledanjem različitih aspekata izgleda zgrade, nacrta i mehaničkih performansi. Pomoću integrisanog pregleda projekta i koordinacije radnih tokova modela u jednom rešenju, kao što je u Autodesk BIM Collaborate, timovi zaista mogu da budu usaglašeni tokom svakog koraka, svake izmene i obezbede da se problemima upravlja na odgovarajući način.

Kvantifikacija

Paralelno sa koordinacijom modela, vrši se i faza koja se zove kvantifikacija ili određivanje potrebne količine materijala, kada procenitelji rade na planovima kako bi procenili količinu materijala potrebnu za projekat, od čelika preko drveta i betona. Svaki koordinirani i uslovljeni model treba prebaciti u količinu materijala koju je potrebno nabaviti, isporučiti i obraditi u univerzalnom vremenskom okviru izgradnje.

Većina izvođača određuje količinu materijala, ali mogućnost izvršenja preciznog izračunavanja utrošenog materijala na modelima obezbeđuje najveću preciznost. Integrisanje 2D i 3D kvantifikacije u jednom rešenju, kao što je u Autodesk Takeoff, menja stvari za procenitelje koji žele da ubrzaju proces kvantifikacije bez žrtvovanja kvaliteta.

Procena

Procenitelji izračunavaju troškove i cene na osnovu dobijenih količina, kao i drugih budžetskih stavki, kao što su radna snaga, nabavka opreme i iznajmljivanje. Ove brojke pomažu da se odredi konačan budžet.

Licitiranje

Sa procenama na raspolaganju, ugovaračima je mnogo lakše da odrede prave trgovinske partnere. Ponekad glavni izvođači moraju da daju ponude za posao pre nego što dođu do konačnih procena. Ali bez efikasnog softvera za upravljanje ponudama, kao što je Autodesk BuildingConnected, teško je upravljati procesima licitiranja koji potvrđuju konačne budžete i rasporede.

Proces nadmetanja spaja elemente planiranja i pregovaranja. Prvo, konkurentske firme daju ponude (često poznate kao tenderi) za preduzimanje određenog projekta ili nekog njegovog dela. Do svoje ponude dolaze tako što procenu troškova izračunavaju na osnovu analize podataka iz prošlosti, postojećih projektnih planova i količine potrebnog materijala. Veće količine potrebnog materijala i predmer pripremaju geodete i građevinski procenitelji koji se uključuju u troškove rada.

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa programom BIM Collaborate, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

Kompanije Epic Games i Autodesk, Inc. 27.9.2022. godine saopštile su da su započele stratešku saradnju sa ciljem da ubrzaju imerzivna 3D iskustva u realnom vremenu širom različitih disciplina, sa glavnim fokusom na arhitekturu, inženjering i građevinarstvo.

Zaposleni u ovim oblastima susreću se sa izazovima da brže nego ikada isporuče projekte, po nižim troškovima – i sve to dok se suočavaju sa nedostatkom radne snage. Rešenje su otvoreniji, povezaniji tokovi rada sa integrisanim trećim stranama, koji omogućavaju jednostavan zajednički rad.

Strateška saradnja kompanija Epic Games i Autodesk ima za cilj da učini da imerzivna okruženja i radni tokovi za saradnju budu lako dostupni projektantima, inženjerima i drugim profesionalcima iz građevinske struke, kako bi za kraće vreme mogli da isporuče inovativniji projekat. Tehnologija u realnom vremenu donosi više „šta ako“ pitanja po satu, nego tradicionalna sredstva vizualizacije – otključavajući kreativnost i efikasnije pronalaženje rešenja.

Prva integrisana ponuda će biti Twinmotion kompanije Epic Games za softver Autodesk Revit, koji pomaže da arhitekte ožive svoj projekat i ispričaju priču koja stoji iza njihove namere ili da jednostavno prenesu odgovore na složena pitanja. Pošto se softver Revit koristi za projektovanje, dokumentovanje i isporuku građevinskih i infrastrukturnih projekata, Twinmotion dopunjuje proces tako što u realnom vremenu drži korak sa renderovanjem dizajna i izgradnjom. Autodesk namerava da Twinmotion za Revit postane dostupan svim korisnicima softvera prilikom sledećeg objavljivanja.

„Integracija između softvera Autodesk Revit i Twinmotion obećava zaista besprekorno 3D iskustvo za profesionalce koji se bave projektovanjem“, kaže Mark Peti, potpredsednik kompanije Epic Games. „Mi i Autodesk imamo zajednički cilj, a to je da damo korisnicima više vremena da budu inovativni.“ Korišćenjem 3D alata i biblioteka u Epic ekosistemu u realnom vremenu, korisnici mogu više vremena da potroše na oživljavanje svog dizajna, a manje na rukovanje složenim podacima i tehničkim tokovima rada.“

„Znamo da naši korisnici traže više vizualnih doživljaja i žele da iskuse saradnju kroz proširenu stvarnost“, kaže Ejmi Bundšel, potpredsednica odeljka za građevinske projekte kompanije Autodesk. „Zajedno sa kompanijom Epic Games, proširićemo ono što je moguće. U imerzivnim okruženjima arhitekte mogu da komuniciraju sa članovima svojih projektnih timova i klijentima i pruže, radi boljeg donošenja odluka i rezultata, neuporedinvo realiniju sliku toga kako će projekat izgledati i delovati po završetku.“

Kompanije Epic i Autodesk se udružuju još od 2008. godine kada se kompanija Epic Games pridružila partnerskom programu i omogućila integrisanje Autodesk softvera za 3D dizajniranje u svoj Epic Unreal Engine. Pored dodatka softveru Revit, Datasmith tehnologija kompanije Epic podržava 3ds Max, Navisworks i Inventor radne tokove kako bi se pojednostavilo dovođenje projekata u Unreal Engine.

U 2021. godini, saradnjom kompanija Epic i Autodesk pokreće se novi dodatak Unreal Live Link za softver Maya, koji omogućava kreatorima medija i zabave da u realnom vremenu strimuju podatke iz softvera Maya u Unreal Engine.

Gledajući napred, cilj nam je da razvijemo iskustva korisnika koji su van građevinske industrije, što uključuje medije, zabavu i proizvodnju, i pružimo im vrednost koje ima kreiranja sadržaja u realnom vremenu. Kao članovi Metaverse Standards Foruma, Epic Games i Autodesk takođe pokreću otvorene standarde koji poboljšavaju prenosivost i integraciju, opremaju korisnike imerzivnom tehnologijom idealnom za saradnju i pružaju stvarne vrednosti.

Izvor: Epicgames.com

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa programima Revit, 3ds Max, Navisworks, Maya i Inventor, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

„Zajedno sa kompanijom UBS smo pronašli troje dece koja gaje strast prema inženjerstvu i pozvali ih u fabriku“, rekao je Luis Hamilton. „Nadamo se da ćemo inspirisati sledeću generaciju inženjera, pa i vozača. Ako ja mogu da uspem, može svako. Želim da ih iznenadim, oni ne znaju, ali biću tamo maskiran. Pojaviću se kao jedan od inženjera“.

„Želeli smo da pronađemo troje dece koja žele da uče i pristanu na izazov“, kaže Hamilton. „Ako ne vidite da je nešto moguće, vi sumnjate. Ovo je vreme kada je potrebno da budemo sigurni da pružamo prilike. Volim što radimo sa školama, težimo da stvorimo bolje procese rada kako bi mladi mogli uđu u automobilsku industriju, i da postoji različitost. I sada je vreme da delamo.“

Nakon obilaska fabrike, troje odabrane dece – Hibo, Kirana i Elajdža – susrelo se sa maskiranim Hamiltonom koji im je pokazao svoj bolid. Kada je skinuo masku, deca su bila oduševljena. Razgovarali su o dobrim i lošim stranama njegovog posla, a on ih je bodrio da ispune svoje snove i veruju u sebe.
Na kraju je rekao: „Čuo sam da će vaša škola raditi na specijalnom projektu za moj tim i zaista sam uzbuđen da vidim šta ćete smisliti.“

Tokom leta je izazvano 85 učenika od 11 godina iz škole inženjerstva USB Hamilton da dizajniraju, naprave i testiraju svoje modele automobila. Obećanje je održano i vratili smo se u školu koju pohađaju Hibo, Kiran i Elajdža da kažemo deci iz Eseksa za uzbudljivo novo takmičenje.

„Bilo mi je zadovoljstvo da ugostim Hibo, Kirana i Elajdžu u fabrici i sada ćemo pozvati celu školu da smisli novi dizajn za automobile“, rekao je Hamilton. „Podelite se u timove, radite naporno i budite dobri prema članovima svojih timova. Jedva čekam da vidim šta su vaša mašta i tehničke veštine smislile“.

Deca su se podelila u timove i počela rad na dizajnu. Amira iz tima Red Cheetahs kaže: „Veoma sam srećna što učestvujem u ovom takmičenju, ovo je sjajna prilika“.

Džejms Alison tehnički direktor Mercedes-AMG Petronas tima Formule 1 kaže: „Mercedes i UMS su se udružili na ovom projektu jer imamo dugogodišnju obavezu da ulažemo u obrazovanje, naročito ljudi različitog porekla“.

Adam iz tima Rocket weel kaže: „Koristili smo softver Fusion 360 da napravimo 3D automobile“.

Posle procesa dizajniranja, svaki dizajn automobila će biti proći 3D štampu i deca će imati priliku da vide kako njihov projekat oživljava. Dok deca čekaju da vide svoje modele, u školi je postavljen vazdušni tunel kako bi se testirala aerodinamika svakog automobila.

Učitelj Martin je rekao: „Sledeći zadatak je da deca pričvrste automobil za šasiju i kad to urade, ofarbaće svoj unikatan dizajn i pripremiće ga za takmičenje“.

Na dan takmičenja, svaki automobil će se u pravolinijskoj trci takmičiti kako bi se izmerila njegova brzina. Takođe će se ocenjivati dizajn, aerodinamika, inovacija, timski rad i kretanje napred-nazad u trajanju od 60 sekundi.

„Stvarno sam uzbuđen da vidim šta su deca uradila. Ovo je za njih bila kratka i napeta nedelja i jedva čekam da vidim šta su smislili“, kaže Džejms Alison.

Kada je trkanje završeno, vreme je za prezentacije. Deca su samouvereno predstavljala svoja vozila. Nakon toga, Alison je rekao: „Divne su stvari ispred nas, ali kada smo birali pobednika, morali smo da se mislimo na sve kriterijume koje smo tražili, a to su brzina, kreativnost, kvalitet kretnji napred-nazad i što je najvažnije, kako ste funkcionisali zajedno kao tim“.

„To da svi napravite nešto ovako dobro, a da nikada niste radili 3D dizajn u CAD sistemu, fantastično je dostignuće. Svaka čast svima! Ali bojim se da smo morali da izaberemo pobednika. Celokupni pobednik ovog takmičenja je tim Shrinker.

„Kada je naš tim pobedio bio sam iznenađen jer je dosta druge dece bilo dobro na takmičenju“, rekao je jedan od članova pobedničkog tima.

„Želim da kažem da ćete svako od vas dobiti nagradu, a to je LEGO komplet. Mi u Mercedesu i naš partner UBS želimo da podržimo ovakve stvari. Želimo da postavljamo ovakve izazove i za nas je velika nagrada da vidimo da deca učestvuju u ovakvim izazovima i uspešno ih rešavaju“, rekao je Alison.

Hamilton se na kraju obratio deci sa: „ Sve je moguće sa pravom energijom i odlučnošću. Deco, ja zaista verujem u vas i da možete da ostvarite svoje snove. Nadam se da se vidimo uskoro.

Izvor: mercedesamgf1.com

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa programom Fusion 360, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

Principi automatizacije su postojani, ali primena tih principa varira od industrije i do kompanije, u zavisnosti od specifičnih potreba. Evo nekih primera automatizacije u proizvodnji.

GEA automatizuje za prilagođene mašine

Osnovana 1881. godine, kompanija GEA je jedan od vodećih proizvođača opreme, sistema i rešenja za proizvođače, posebno u industriji hrane i pića. Dok kompanija nudi liniju standardnih proizvoda, ona takođe dizajnira opremu po meri.

Dok svaka porudžbina može biti jedinstvena za potrebe kupaca, primarne komponente kao što su kompresori, pumpe i ventili su isti na svakoj jedinici. Kako bi napravili i prilagodili konfiguracije korišćenjem standardnih komponenti, kompanija GEA koristi softver Autodesk Inventor za automatizaciju dizajna prilagođenih mašina i Vault da automatizuje inženjerske zadatke i rezultate. Kompanija je smanjila vreme inženjeringa do 80% i napravila novi dizajn za nekoliko sati umesto nedelja.

ANDRITZ smanjuje greške pomoću automatizovanog upravljanja podacima

ANDRITZ je australijski proizvođač opreme za fabrike papira. Kompanija je bila zatrpana ispod planine papira dok nije digitalizovala procese planiranja i dizajniranja. Sa automatizovanim poslovnim procesima kompanija ANDRITZ je pojednostavila tokove rada i napravila da informacije, podaci i dizajn budu jednako dostupni u celom lancu vrednosti korišćenjem Autodesk softvera Forge, Vault i BIM 360. Automatizacija upravljanja podacima je smanjila greške u proizvodnji koje su česte u ručnom evidentiranju podataka i povezala kompaniju direktno sa njenim dobavljačima.

VisiConsult prilagođava X-zrake

VisiConsult proizvodi industrijske rendgenske mašine prvenstveno za avionsku industriju, ali stalno se širi baza njenih kupaca i kompanija često prima narudžbine za rendgensku opremu za različite industrije. Da bi napravila besprekoran proces pravljenja dizajna, kompanija VisiConsult koristi automatizaciju pomoću Fusion 360 i Fusion Lifecycle za interakciju sa klijentima i automatizaciju upravljanja životnim ciklusom proizvoda, testiranje i virtualnu simulaciju dizajna pre korišćenja bilo kakvog sirovog materijala.

Kakva je budućnost automatizacije u proizvodnji?

Stvarnost budućnosti je takva da globalna populacija stalno raste i očekuje se da će do 2050. godine dostići 10 milijardi, a zajedno sa njom raste i potražnja za robom. To znači da proizvođači moraju da zadovolje ovu potražnju tako što će stvari proizvoditi bolje i brže. Ali istovremeno, lanci nabavke su slabi, resursi oskudni i fond radne snage se smanjuje.

Dok automatizacija nije rešenje za sve, kao što je sada, budućnost automatizacije u proizvodnji će pomoći da se otkloni ova neravnoteža. Ali uprkos svim ovim značajnim stvarima koje donosi tehniologija, glavna svrha autoomatizacije će ostati ista: da izvršava zadatke koji se ponavljaju, koristi moć podataka, a potencijal ljudi da preusmeri pažnju  na zadatke koji dodaju vrednost, kao što je inovacija proizvoda. Evo uvida iz budućnosti automatizacije.

Inteligentna automatizacija

Kako sistemi postaju povezaniji i Industrija 4.0 postaje norma, automatizacija će prebaciti proizvodnju u veću brzinu. U trenutnoj konfiguraciji, mašine su dobre u izvršavanju zadataka koje znaju i koji se ponavljaju. U budućnosti, veća moć mašinskog učenja će omogućiti autonomnije operacije sposobne za predvide nepradviđene događaje i unapred reše potencijalan problem.

Pomoću toga, industrija će krenuti ka inteligentnoj automatizaciji. To će dovesti do onog što je zamišljeno kao hiperautomatizacija, gde se automatizuje svaki poslovni proces koji može biti automatizovan, zahvaljujući napradnom softveru i tehnologiji. To će uvesti autonomiju u fabriku koja može da posmatra, analizira i poboljšava koristeći sledeće elemente:

Veštačka inteligencija

Veštačka inteligencija će nastaviti da širi svoj domet i podizanje automatizacije na viši nivo. Uz praćenje podataka u realnom vremenu, veštačka inteligencija može da automatski ispravlja i optimizuje operacije. U proizvodnji, generativni dizajn zasnovan na veštačkoj inteligenciji više će raditi na razvoju proizvoda. Kompjuter će uzeti osnovne konfiguracije i istražiti različite dizajnerske mogućnosti, van onih koje ljudski mozak može da zamisli, kako bi došao do najboljeg rešenja.

Mašinsko učenje

Kompjuteri su programirani da izvode radnje. U budućnosti, oni će moći da analiziraju sopstvene podatke i razumeju šta je potrebno da urade kako bi maksimalno poboljšali performanse. Sada postoje naznake toga, kao što je kod predviđanja održavanja.

Kvarovi na opremi predstavljaju jedan od najvećih poremećaja proizvodnih procesa i proizvođača mogu da koštaju 532.000 dolara na sat. Predviđanje održavanja pokušava da obuzda te kvarove i zastoje, ali nema automatizovana podešavanja da bi dostiglo svoj pun potencijal. Kako fabrike postaju pametnije, mašinsko učenje će jačati dok senzori svuda prikupljaju podatke za optimizaciju fabrike.

Automatizacija robotičkih procesa

Automatizacija robotičkih procesa je softver koji će moći da nadgleda i prati ljudske akcije i mimiku i automatizuje te iste zadatke.

Ljudi u bućnosti proizvodnje

Nema sumnje da se uloga ljudi menja kako se automatizacija ubrzava. Sve više i više radnici prelaze na poslove koji su van proizvodne trake, u kognitivnim oblastima.

Radnici će u budućnosti vršiti kreativno upravljanje automatizovanim objektima, sa svim njihovim složenostima i fleksibilnostima. Ali uprkos tome što su dalje od akcije, ljudi će i dalje biti ključan deo inteligentne automatizacije. Neki misle da automatizacija proizvodnje predstavlja prazne fabrike, gde mašine i softveri vode čitav poces bez ljudskog prisutva. I zaista postoje slučajevi gde su glavni automatizovana vozila i roboti.

Ali u stvarnosti, to će biti kombinacija visoko inteligentne automatizacije: tzv. koboti – roboti koji rade zajedno sa ljudima u visoko fleksibilnom proizvodnom okruženju. Umesto predaje zadataka, ovo novo udruženje radnika sa tehničkim sisitemima dovešće proizvodnju na novi nivo proizvodnje i efikasnosti i, uz rizik da zvuči dramatično, promeniće svet.

Platforme

Dakle, sada imate sasvim automatizovanu, inteligentnu fabriku koja vrvi od podataka. Ali gde će biti svi ti podaci? Sledeći veliki korak će se ticati platformi.

Platforme zasnovane na cloud tehnologiji biće povezani ekosistemi koji će primiti sve podatke koje automatizacija generiše. Povezaće sisteme, ljude i procese da bi informacije bolje tekle između različitih disciplina i alata. Platforme će podići nivo automatizacije na novi nivo tehnočkih mogućnosti.

Automatizacija u proizvodnji: Budućnost vođena podacima

Automatizacija je prešla dug put od pokretne trake koja pokreće automobile po fabrici. Automatizacija u proizvodnji je postala detaljna i usmerava pažnju na moć onoga što podaci mogu da urade. To stvara veću vidljivost i pruža bolje uvide nego ikada pre. Kako se automatizacija ubrzava, kompanije će moći da donose odluke zasnovane na podacima koje će ih dovesti do konkurentnijeg položaja i inovativnije, otpornije budućnosti.

Pročitajte i:

Prvi deo iz ove serije tekstova: Kako automatizacija u proizvodnji zatvara povratnu petlju duge industrijske evolucije

Drugi deo: Kreiranje podataka u zatvorenoj petlji od početka do kraja 

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa programima Inventor, Forge, Vault, Fusion 360 i BIM 360, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.

Istorijski gledano, proizvodnja je bila linearan proces: ideja, proizvodnja, prodaja. Informacije su u zatvorenim sistemima i nepovezane, pa dolazi do ćorsokaka kada se proizvod isporuči. Svaki prekid na tom putu zaustavlja proizvodnju, zahtevajući ljudsku intervenciju koja najčešće vodi do rasipničke prerade.

Razmislite o klasičnom scenariju stare štamparske prese za novine: Ako jedna komponenta nije radila kako treba, ceo niz je uništen.

Prvostepeni cilj automatizacije je da se taj horizontalni tok posla savije u zatvorenu petlju u kojoj su podaci povezani i kontinuirano se kreću od dizajna do inženjeringa preko proizvodnje, pa do kupca i nazad do dizajna. Svi podaci koje generišu mašine i softver su centralizovani, umesto izolovani i dostupni svim disciplinama.

Ali pravi element koji definiše je proizvodnja zatvorene povratne petlje informacija: Na kraju proizvodnje, informacije mogu da putuju uzvodno da informišu i poboljšaju sledeći ciklus i kvalitet završenog proizvoda za tok rada koji se sam optimizuje. Povratne informacije iz zatvorene petlje povezuju proizvođače sa dobavljačima i drugim zainteresovanim stranama u lancu nabavke.

Koristi od pravljenja zatvorene petlje podataka uključuju:

• Dublje, praktične uvide
• Unakrsnu funkcionalnu saradnju
• Stalno učenje i poboljšanje
• Masovno prilagođavanje
• Mogućnost promene proizvodnje na osnovu zahteva tržišta
• Bolja konkurentnost, odgovornost i agilnost
• Manje otpada
• Bolji proizvodi
• Kraće vreme rada

Povratne informacije zatvorene petlje počinju interno, ali mogu da se prošire van zidova proizvodnog pogona i dođu do dobavljača, kako bi inženjeri mogli da nabave materijal, provere cene i donesu najbolje obuke. Ta povezanost može da ide niz lanac vrednosti od dizajna do isporuke. Operacija zatvorene petlje konsoliduje informacije da bi svi imali isti uvid i pristup informacijama koje se stalno ažuriraju.

Objedinjavanje više izvora podataka

Automatizacija generiše količine podataka iz različitih izvora i ti podaci su najmoćniji kada su povezani i otvoreni. Kada su poslovi povezani, standardizovani, a njihovi sistemi  automatizovani, oni konvergiraju te višestruke izvore podataka. To vodi do usklađenosti u celom preduzeću i stvara doslednost. Različiti ljudi, različite discipline i različiti sistemi su sinhronizovani, komuniciraju i sarađuju iz jednog izvora informacija koji se stalno ažurira za neprekidne životne cikluse tokom operacija.

Evo pet životnih ciklusa koji imaju koristi od sistema zatvorene petlje. Svi oni treba da se udruže kako bi iskoristili moć automatizacije i postigli operativnu izvrsnost.

1. Automatizacija poslovnih procesa

Automatizacija u proizvodnji je mnogo više od programiranja robota da prave stvari. Ona takođe uključuje pojednostavljivanje radnik tokova iza kulisa vođenja kompanije. Od naloga za kupovinu do funkcija za ljudske resurse, automatizacija poslovnih procesa zamenjuje ručne poslove softverom, što oslobađa kapacitet, povećava efikasnost i stvara doslednost. Razmislite: odeljenje za ljudske resurse automatizuje obračun plata i raspored kako bi svoju pažnju usmerilo na zapošljavanje i zadržavanje radnika.

Koristi od automatizacije poslovnih procesa obuhvataju:

• Povezivanje različitih sistema za brži tok određenog procesa
• Objedinjavanje podataka tako da više ljudi može da koristi iste informacije
• Automatsko pružanje rezultata kako bi sledeći proces mogao da nastavi rad na zadatku
• Identifikovanje duplog posla za smanjenje otpada i eliminisanje prekoračenja troškova
• Bolje upravljanje zalihama podržava da proizvodnja bude tačno na vreme.

2. Upravljanje životnim ciklusom proizvoda

Dizajniranje, izgradnja i distribucija proizvoda su nekada bile izolovani, kreni-stani procesi koji su imali poteškoće da izvedu projekat od dizajna od izrade. Ali sa automatizacijom, upravljanje životnim ciklusom proizvoda je neprekidno putovanje podataka koji se neprimetno prenose iz jedne discipline u drugu. Centralizovani podaci omogućavaju saradnju u celoj kompaniji za sve koji doprinose različitim fazama životnog ciklusa proizvoda – od dizajniranja i inženjeringa do proizvodnje i distribucije – i ubrzava vreme izlaska na tržište.

3. Upravljanje podacima o proizvodu

Upravljanje podacima o proizvodu automatizuje dizajnerske i inženjerske procese, omogućavajući da svi rade iz centralnog izvora organizovanih podataka. Softver kao što je Autodesk Vault poboljšava saradnju između inženjeringa, proizvodnje i proširenih timova. Prati dizajn, revizije i olakšava saradnju između internih i spoljnih timova za lakši i brži radni tok.

Na primer, ako inženjer razvije 3D model proizvoda, postoji ogromna količina informacija u tom skupu podataka. One se obično gube tokom prelaska od inženjeringa do proizvodnje i iz proizvodnje u održavanje. Upravljanje podacima o proizvodu olakšava ponovnu upotrebu tih informacija umesto da ih ponovo i iznova stvara, što je veliki prvi korak automatizacije.

4. Upravljanje životnim ciklusom kupaca

Kao što podaci imaju moć da optimizuju interne operacije, isto mogu da učine i za korisnika. Korišćenje podataka u svakoj fazi životnog ciklusa kupaca – od dolaska i zadržavanja – omogućavaju prilagođene namerne interakcije u svakoj dodirnoj tački. Posedovanje digitalnog kanala za komunikaciju koji prikuplja podatke, pomaže da vidite gde se kupac nalazi u procesu kupovine, posed korisničkog interfejsa i stvaranje bliskosti sa kupcem.

Digitalni kanali komunikacije (npr. opcija ćaskanja ili samouslužni portal) omogućavaju obradu 100 različitih upita od 100 različitih kupaca i da sa svakim od njih ostvarite bliskost. Ova automatizacija vas pušta da personalizujete životni ciklus kupca, napravite neometano iskustvo, izgradite vernost i stimulišete rast. Posle pandemije, iskustvo kupaca je postalo prioritet za proizvodnu industriju.

5. Upravljanje životnim ciklusom tehnologije

Kako automatizujete svoj proizvodni pogon i procese, ključno je da napravite plan za životni ciklus hardvera i softvera u koji ulažete. Drugim rečima: upravljate životnim ciklusom tehnologije, što znači od kupovine imovine do njenog otuđenja.

Za nabavku imovine je važno da pogledate šta pravite, za koga pravite i materijale koje koristite da biste izabrali najbolju tehnologiju za vaše operacije. Na primer, ako pravite sportske automobile, možete da radite sa karbonskim vlaknom jer je snažno, a lagano. Ali ukoliko pravite automobile široke potrošnje, verovatnije je da ćete raditi sa čelikom i aluminijumom. Različite tehnologije su prikladne za različite kupce i različit dizajn. Za dobru odluku, postavite pitanja kao što su:

• Koja tehnologija će vas postaviti u najbolju poziciju da budete konkurentan igrač na svom tržištu?
• Koja oprema vam je potrebna za rukovanje materijalima sa kojima radite? Ukoliko se propisi promene i treba da zamenite materijale iz razloga održivosti, da li vaša tehnologija može da podnese promenu dizajna, proizvodnih metoda ili dobavljača.
• Koji su vaši planovi za nadogradnju i odlaganje starije tehnologije kad nova tehnologija postane dostupna?

U automatizovanim operacijama zatvorene petlje imate bolji uvid u funkcionalnost infrasturkture vaše tehnologije i kako da najbolje upravljate njenim životnim ciklusom.

3 izazova automatizacije u proizvodnji

Iako ima mnogo koristi od automatizacije u proizvodnji, postoji nekoliko izazova i kompromisa koje kompanije treba da ih predvide.

1. Ekonomska izvodljivost

Automatizacija u proizvodnji je odluka koja zavisi od slučaja do slučaja. Kompanije treba da ocene njene prednosti i mane kako bi, na osnovu njihovih specifičnih potreba, procenile da li im je ekonomski izvodljiva, čak i ako tehnički ima smisla da se automatizuje. Na primer, proizvođač u zemlji sa niskim troškovima rada možda neće iskoristiti priliku da uloži u veliku investiciju u novu tehnologiju i mašine. Ali ako troškovi rada rastu i prisiljeni ste da angažujete spoljne radnike, u određenom trenutku morate da automatizujete kako biste nastavili da radite u svojoj zemlji.

Kompanije takođe treba da uzmu u obzir i lance snabdevanja koji se lako prekidaju. Ne pomaže to što imate jeftinu radnu snagu ako je vaš brod zaglavljen u luci na drugom kraju sveta. Proizvođači treba da razmisle o tome kako da izbalansiraju proizvodnju u dalekim zemljama, obližnjim državama i cene rada kako bi odlučile da li im je automatizacija potrebna.

2. Logistika

Elementi automatizacije operacija mogu da stvore logističke izazove koji, da bi se izbegli, zahtevaju odgovarajuće planiranje. Ukoliko je napor preveliki, kompanije će te izazove izbegavati. Prvo, doći će do poremećaja dok automatizujete svaki proces zato što „ne možete promeniti točkove dok vozite“. Morate da razumete stvari kao što su:

• Kako da povežem različite tokove podataka?
• Kako da povežem različite projekte i proizvode?
• Kako da standardizujem razmenu podataka između različitih sistema i disciplina?

Automatizacija takođe stvara zavisnost, što je deo njene lepote. Otvoren tok informacija između povezanih mašina i programa stvara visoko funkcionalan proizvodni ekosistem. Ali kada zadaci zavise jedan od drugog, jedna mali prekid u procesu može da dovede do neuspeha celog sistema.

3. Reorganizacija

Iako će automatizacija dovesti do toga da vaša proizvodna linija radi brže i efikasnije nego ikada, to takođe znači da će ljudi morati da se premeste i da ćete morati da reorganizujete radnu snagu u kognitivne oblasti. Treba da angažujete kvalifikovane radnike ili uložite u usavršavanje trenutne radne snage.

Jedna od prednosti automatizacije je što je tehnologija na radnom mestu privlačna onima koji traže posao kod digitalno naprednih poslodavaca. Međutim, pronaći talenat može biti teško na današnjem tržištu radne snage – zapravo, do 2030. godine bi moglo da bude čak 2,1 milion nepopunjenih radnih mesta u proizvodnji. Reorganizacija i usavršavanje vaše trenutne radne snage biće neophodna investicija za uspešnu automatizaciju.

Kada automatizujete pogone i procese, važno je da napravite plan životnog ciklusa novog hardverskog i softverskog sistema.

Prvi deo ovog teksta pročitajte ovde

Izvor: Autodesk

Prevod i adaptacija: Hristina Antić, Marko Kozlica

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi sa programom Vault, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Naše Autodesk kurseve koji vas pripremaju za korišćenje naprednih tehnologija možete pogledati na sledećem linku.