Brza izrada prototipa pomoću softvera Autodesk Fusion
- Hristina Antić
- Vesti
- Pogodaka: 828
Za Rivian, brza izrada prototipa nije samo cilj. To je neophodno za uspeh. Svakog meseca, tim za brzu izradu prototipa, u okviru tima kompanije Rivian za posebne projekte, dobija na stotine zahteva studija za dizajn, inženjerskih i proizvodnih timova. Svima su im potrebni prototipovi koji su napravljeni brzo da bi donosili odluke o dizajnu, testirali delove ili instalirali držače i uređaje u fabričkim radionicama.
Tim kombinuje kreativne i strateške pristupe za svaki projekat. „Možemo da budemo zaista kreativni sa načinom na koji pravimo stvari“, kaže Džonatan Dankenbring, menadžer razvoja proizvoda kompanije Rivian. „Naše interne mogućnosti uključuju mašinsku obradu, proizvodnju aditiva i lasersko sečenje. Kada nam neko iznese zahtev, možemo da odlučimo koji je najbolji način da proizvedemo dizajn od ovih metoda - a ponekad je to mešavina sva tri."
Učenje Autodesk Fusion-a za mašinsku obradu
Dankenbring nije samo uskočio u Autodesk Fusion i odmah počeo da stvara složene prototipove za Rivian. „Pre nego što sam se pridružio kompaniji Rivian, bio sam CNC mašinista, a zatim sam vodio radnju koja je proizvodila alate za sečenje za CNC mašine“, kaže on. „Uvek sam imao želju da sam pravim stvari, pa sam kroz onlajn tutorijale, YouTube video snimke i forume počeo da učim Fusion.“
Kada je pre pet godina Dankenbring dobio posao iz snova u Rivijanu, tim je već koristio Tebis. Ali nije poznavao softver i morao je da se dokaže. Rizikovao je i počeo da koristi ono što je već znao, Autodesk Fusion.
„Uspeo sam da pokažem svojim kolegama da mogu sa softverom Fusion brzo da uradim istovremenu mašinsku obradu sa 5 osa“, kaže on. „To je zaista učvrstilo moje mesto kompaniji u Rivijan. Nakon toga, svi smo počeli sve više i više da koristimo Fusion. Takođe je i mnogo jeftinije.”
Pojednostavljeno uključivanje i usavršavanje zaposlenih
Autodesk Fusion pokreće proces brze izrade prototipa kakav ima Rivian. Međutim, ne postoji u industriji standardni softver za mehaničare, tako da uključivanje novih zaposlenih u posao može biti izazov. Prema Dankenbringu, jedna od velikih prednost softvera Fusion je koliko je svima lako da počnu da ga koriste. Oni mogu da zapošljavaju na osnovu stručnosti — ne samo zato što neko poznaje određeni CAM program.
Primer za to je njihov viši CNC mašinista Metju Jejts koji se pridružio kompaniji Rivian pre nekoliko godina. Jejts se prvi put susreo sa kompanijom kada je na televiziji video „Long Vai Up“. U seriji glumci Ivan Mekgregor i Čarli Burman putuju svetom i idu na duge vožnje motociklom. Ovog puta su se vozili od Patagonije do južne Kalifornije na električnim motociklima Harlei-Davidson. Emisija je uvrstila Rivijan da ih prati tokom snimanje 2019. godine - mnogo pre nego što je vozilo krenulo da se proizvodi.
Jejts je pomislio u sebi: „Hej, ovo izgleda kao stvarno dobra kompanija. Video je spisak poslova koji je tačno odgovarao njegovom životopisu, odlučio je da se prijavi i odmah je primljen. Ali on nije znao ništa o softveru Fusion. Umesto toga, imao je nekoliko decenija iskustva sa alatom Mastercam.
„U to vreme sam mislio da je Fusion softver za hobi“, kaže on. „Džonatan mi je pokazao neke od delova koje je pravio i ja sam pomislio - Pa ne može biti tako loše ako on pravi ove delove sa tim.“
Jejtsu nije trebalo dugo da se navikne. U roku od nekoliko nedelja, pravio je deo i osećao se veoma sigurno.
„Već nekoliko godina koristim Fusion i osećam da sam veoma vešt po pitanju CAM-a i korišćenja dodatka Manufacturing extension“, kaže on. „Mogu da napravim vrhunske delove pomoću 5 osa na vrhunskoj opremi. Ne govorimo o mašinama za hobi. To je više od pola miliona dolara u delovima opreme koju pokreće Fusion. I mi dobijamo neke od ovih komplikovanih delova da prođu kroz mašine u roku od jednog, dva ili tri dana, u zavisnosti od toga šta je u pitanju.
Pokretanje napredne obrade uz Fusion
Zajedno sa nizom opreme za aditivnu proizvodnju, tim kompanije Rivian za izradu prototipova ima pet CNC mašina, uključujući DMG MORI DMU 95 i DMU 65 pune petoosne mašine, Haas Automation VF4SS sa osovinom TRT210, DMG MORI ALKS 2500 sa aktivnim alatom i la C i I-osa i Fadal VMC za veće komponente. Takođe koriste mašine sa tri ose za lasersko sečenje za proizvodnju komponenti.
Pored toga, tim je upravo instalirao petoosni laserski rezač kako bi mogao da ponudi brze montažne nosače od lima. Počeli su da koriste naprednu funkcionalnost nestinga i izrade unutar dodatka Fusion Manufacturing Extension kako bi poboljšali ovaj radni tok.
Rivian koristi svu ovu opremu za različite projekte izrade prototipa, kao što su šabloni i učvršćenja za komponente okvira i suspenzije za nove proizvode napravljene od prethodno kaljenog čelika 4140 ili aluminijuma 7075. Jedno je uvek sigurno - svaki dan donosi nešto drugačije u radionicu.
„Svakodnevno koristimo Fusion za sve naše zadatke mašinske obrade, uključujući programiranje svih naših CNC glodalica, CAMplete za verifikaciju putanje alata sa 5 osa i za programiranje našeg struga sa 5 osa“, kaže Dankenbring. „Počinjemo sa Fusionom da bismo razumeli da li se deo može da se proizvede. Zatim, brzo ponavljamo male izmene na kartici dizajna, a zatim se vratimo na karticu za proizvodnju da bismo počeli da postavljamo putanje alata."
U okruženju brze izrade prototipa, stvari se mogu promeniti prilično brzo. „Bilo da se radi o pomeranju dužine alata, promeni pribora ili da su nam istovremeno potrebne dve osobe na jednom projektu, sve to možemo besprekorno da uradimo radeći u cloud-u“, kaže on.
Udubljivanje u Fusion tokove rada i funkcije
Za Jejtsa, definisani radni tok u Fusionu je posebno važan i ono što se dešava „iza kulisa“. Posle kreiranja putanja alata u softveru Mastercam, on bi morao da napravi „stock model“ zasnovan na bilo kom broju putanja alata. Ovo bi bio dugotrajan proces koji se ručno izvodi i postoji rizik da se izostave putanje alata.
„Fusion uvek stvara In Process Stock (stock model) u pozadini nakon svake operacije“, kaže on. „Možete mnogo brže da vizuelizujete deo i svoj napredak i da koristite „stock“ za ostale putanje alata za mašinsku obradu, bilo gde tokom podešavanja, bez potrebe da kreirate dodatni „stock model“.“
„Takođe, ima fluidniji tok rada što se tiče postavljanja i zadržavanja podešavanja“, nastavlja on. „U softveru Fusion, vi birate svoje zalihe, deo i pribor. Uz pomoć alata Mastercam, morate da ih zaobiđete pomoću korišćenja nivoa. Fusion je bolje promišljen softver u tom smislu.”
Jejts stalno vidi nova poboljšanja kojima Fusion povećava efikasnost za putanja alata. „Nedavno izdanje geodetske putanje alata je mnogo olakšalo obradu nekih površina koje radimo“, kaže on. „Mnogi naši delovi su čvrsta tela slobodnog oblika bez kvadratne osnove. Geodetska putanja alata čini da putanja alata bolje izgleda i bude lakša za programiranje. Ostvarili smo i kraće vreme obrade.”
Zagledani u budućnost
U proteklih pet godina, tim za brzu izradu prototipa je rastao uz Fusion. Idući napred, tim želi da proširi svoju upotrebu Fusion-a još više istraživanjem alata kao što su konfiguracije. „Imamo različite mašine sa različitim uređajima na svakoj mašini i sve su zamenljive“, kaže Jejts. „Konfiguracije će nam omogućiti da izaberemo koju mašinu koristimo, koji uređaj želimo da upotrebimo i da se on automatski promeni. To je nešto od čega ćemo zaista imati koristi."
Rad u okruženju za tako brzo razvijanje prototipa znači da tim mora da se osloni na alate koji im pomažu da ostanu agilni. „Svakog dana kada uđem u radionicu, znam da će me uvek čekati novi izazov i nova avantura“, kaže Dankenbring. „Fusion je evoluirao zajedno sa nama. Kako napredujemo sa novim, složenim projektima, znam da se možemo osloniti na to da će nam pomoći da budemo efikasniji u svim timovima i pomoći da proizvode brže isporučimo.“
Ukoliko vas zanima sofver Autodesk Fusion, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.
Izvor: Autodesk.com
Autor: Heather Miller
Prevod i adaptcija: Hristina Antić, Marko Kozlica
