Klijentov izazov 

POS industrija, inženjering, POS proizvodi i POS materijali, kao i advertajzing, temelji su korporativnog poslovanja kompanije BG Reklam. Od početka 2001. godine kompanija konstantno teži da proces proizvodnje dovede do savršenstva, od koncepta, pa do prodavnice. Jedinstvom menadžmenta, kreativnosti i proizvodnje kompanija postiže punu efikasnost i ide u korak sa vremenom i ubrzanim usvajanjem novih tehnologija i materijala. 

U cilju povećanja produktivnosti, kompanija BG Reklam je želela da automatizuje proces izrade tehničke dokumentacije za proizvodnju delova iz pločastog materijala.  

Ciljevi projekta 

S obzirom na to da je fabrika već opremljena sa kvalitetnim CNC mašinama za rezanje i savijanje, bilo je potrebno izraditi kvalitetnu dokumentaciju u dxf formatu koju mašine razumeju i koju mogu da primene. 

Specifičnost proizvodnje u BG Reklamu se ogleda u tome da se delovi najpre obrađuju rezanjem, a posle se vrši isecanje. Iako BG Reklam poseduje proizvodne kolekcije kompanije Autodesk, upotreba samo Inventor CAM-a i Inventor Nesting nije bila moguća. Plan je bio da se maksimalno održi postojeći radni tok uz primenu Inventor Nestinga i generisanje DXF fajlova. 

Rešenje 

Inventor delovi koji čine sklopove obiluju informacijama koje su često iste i prenose sa sklopa kojem pripadaju, pa je prvi deo automatizacije bio razvoj interfejsa kroz koji bi se unosili podaci za sklop i odatle kopirali u delove. 

Svaki sledeći deo koji se unosi u sklop bi preuzimao potrebne podatke, a korisnik bi dodavao samo podatke koji su specifični za deo koji se izrađuje. Podaci za materijale biraju se iz padajućih menija, pa se ne može uneti pogrešna debljina ili naziv materijala. Kada su uneti potrebni podaci, korisnik dodaje novi deo u sklop. Deo se automatski snima na određenu lokaciju sa nazivom koji je kompanija standardizovala, čime je omogućeno pretraživanje po različitim kriterijumima. 

CNC mašine koriste iste konture skica na osnovu kojih se prave pojedini fitčeri u Inventorovim delovima, pa je ideja bila da se naziv fitčera iz generičkog „Extrude1“ promeni u onaj koji odgovara proizvodnom procesu.  

Napravljen je interfejs koji prelistava fitčere korišćene u modelovanju i dodaje ih na listu. Na kraju Inventor deo ima dovoljno informacija da zna kako da tretira skicu fitčera i od njih napravi dxf fajl. Dodatak koji je napravio TeamCAD će uskladiti boju svake skice sa standardom kompanije, pa je primena na CNC mašinama olakšana. 

Sledi primena Inventor Nestinga i rapoređivanje delova po tablama. Ove šeme korisnik treba da izveze u dxf formatu, kako bi se koristile za generisanje dxf fajlova za CNC mašine. 

TeamCAD je razvio i dodatak za AutoCAD čiji je zadatak da obradi dxf crteže koje je generisao Inventor. AutoCAD je proširen komandom „NESTPROFILE“ koja na osnovu dxf crteža table sa raspoređenim delovima pronalazi na disku pojedinačne dxf crteže sa delovima i pravi novi dxf fajl, gde raspoređuje delove kopirajući raspored koji je dao nesting.  

Ovako napravljeni dxf sada sadrži pozicije i količine delova, a svaka kontura je predstavljena odgovarajućom bojom i smeštena na svoj lejer. Ovo je standard koji mašine zahtevaju da bi mogle razumeti dxf ctreže sa konturama. 

Poslovni ishod 

U BG Reklamu postoje dve vrste dokumentacije koju je bilo potrebno napraviti. Prva je standarna idw tehnička dokumentacija koja je automatizovana tako što programski dodatak za izabrani sklop skuplja sve delove sa diska i za svaki deo pravi po jedan pogled spreda.  

Ako je u pitanju deo pravljen iz lima, tada se prikazuje i razvijeno stanje. Dokumentacija se generiše kao idw fajl i pdf. Svaki crtež se raspoređuje u svoj folder u skladu sa standardom BG Reklama o skladištenju i obeležavanju dokumentacije.  

Drugi vid dokumentacije je informativnog karaktera za operatere na mašinama. On sadrži izgled table sa raspoređenim delovima i QR kôd koji čini link dxf fajla koji treba učitati u mašinu. 

Na ovaj način je ostvarena ušteda vremena od preko 80% koja je bila trošena na izradu proizvodne dokumentacije. Pri svakoj sledećoj izradi nove serije prozvoda dovoljno je nestingu zadati nove parametre, snimiti novonastale rasporede delova po tablama na disk i pokrenuti izradu dokumentacije. 

Takođe, korisnik ne mora više da preko tastature unosi nazive tehnologija koje će primeniti u prozvodnji, čime se obezbeđuje tačnost i jednakost unetih podataka.  

Zaključak 

Dobijeni su alati kojima je izrada dokumentacija automatizovana, a podaci su ujednačeni i precizni, što značajno doprinosi pojednostavljivanju i ubrzavanju svakodnevnih radnih procesa, kao i kvalitetnijem radu, bez grešaka.

Ukoliko imate dodatna pitanja u vezi softvera  Inventor CAM, Inventor Nesting i AutoCAD ili kurseva, možete nas kontaktirati putem telefona 011 301 50 43 ili kontakt forme.

Ako ste zainteresovani za pisanje studije slučaja o saradnji sa nama i upotrebi Autodesk softvera, obratite nam se na Ova adresa el. pošte je zaštićena od spambotova. Omogućite JavaScript da biste je videli.